隔膜差壓變送器典型故障的檢查,分析與處理 |
信息來(lái)源: admin | 2024-09-11 點(diǎn)擊量: 4286 |
1.隔膜盒卡紙
故障現象:壓差變送器的輸出沒(méi)有變化或變化很小,因此處于自由狀態(tài)。如果仍然無(wú)法解決,則可以用更大的力量敲它。由于這種現象有時(shí)會(huì )被隔膜箱測試的介質(zhì)中的灰塵包圍,因此被測介質(zhì)無(wú)法直接作用于隔膜箱,從而削弱了隔膜箱傳感介質(zhì)的靈敏度,并增加或減小了輸出指示。因此,污垢必須多次排出并清除。
2.薄膜盒漏油
故障現象:變送器的輸出指示越來(lái)越低。最終輸出指示不會(huì )隨所測介質(zhì)參數的變化而變化,指示接近于0 MPa。
故障分析:漏油次數越多,變送器的輸出越低,更換范圍越小。如果漏油太多,變送器的輸出將不會(huì )隨所測介質(zhì)參數的變化而變化,僅指示0 MPa。
故障排除:更換變送器的隔膜盒或重新裝滿(mǎn)。
3.堵塞
故障現象:輸出值指示在低側(在高側)。當排污閥或差壓變送器的排放螺釘打開(kāi)時(shí),幾乎沒(méi)有水或沒(méi)有水排放,這表明壓力測量,主閥的正(負)壓閥和導管的出口處有堵塞。三組閥和飼料變送器的接頭。
故障分析:正極被堵,變送器的輸出電流低或小于4mA,P = P + P減??;負端受阻,變送器的輸出電流偏高或過(guò)大,P = P + P增大,導致測量不準確。
故障處理:導壓管堵塞的主要原因是測量管不時(shí)排出或測量介質(zhì)發(fā)粘,有顆粒物等原因,應盡量疏通。
4.泄漏故障現象:低輸出值指示(高)。
故障分析:主閥,導壓管,三個(gè)閥組的正壓閥以及差壓變送器進(jìn)給變送器的正壓室接頭處發(fā)生泄漏,導致差壓P = P + P-降低,輸出降低變送器電流或小于4mA。負壓側主閥,導壓管,三個(gè)閥組的負壓閥以及進(jìn)給傳感器的負壓腔室的接縫處發(fā)生泄漏,導致P-減小,壓差P =增大。 P + P-,換能器的輸出電流大于或大于20 mA。
故障處理:如果正確處理泄漏點(diǎn),儀器可以正常運行。
5.平衡閥內部泄漏
故障現象:變送器輸出信號低。
故障分析:與差壓變送器配套的平衡閥泄漏會(huì )平衡變送器正,負壓差的一部分,相當于擴大變送器的量程,使變送器的輸出指示降低。如果平衡閥嚴重泄漏,則變送器的輸出指示可能為0 MPa。
故障處理:更換平衡閥。
6.管道連接反向
高分流管和低分流管接回,變送器的輸出電流低或小于4mA。該故障是安裝新儀表時(shí)的常見(jiàn)錯誤,不易發(fā)現。
故障現象:儀表打開(kāi)并投入運行時(shí),壓差變送器的輸出不會(huì )上升,而是在零以下運行。
故障分析:負壓室和正壓室的壓力管連接或被測介質(zhì)回流。
故障處理:難以處理高壓和低壓壓力導管的反向連接。需要重新安裝。特別是對于正在運行的過(guò)程設備以及配備了隔熱和追蹤功能的儀表系統,這是一件麻煩的事情。
但是對于智能變送器,處理高低壓導管連接錯誤的方法比較簡(jiǎn)單,有很多方法。例如,EJA系列變送器有兩種方法來(lái)處理導臂的倒轉:(1)更改檢測組件和傳輸組件與導管接口之間的相對位置。 EJA系列變送器具有兩個(gè)高壓和低壓端口,它們可以互換。如果前部與壓力導管連接,則后面一個(gè)導口接排液放空堵頭,因此,只要將檢測部件和傳送部件的相對位置轉動(dòng) 180°,并把導壓口改在另一個(gè)即可。