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隨著(zhù)科技不斷進(jìn)步，產(chǎn)品不斷更新，工業(yè)自動(dòng)化儀器儀表設備品種繁多，從信息的獲得、傳遞、反映和處理的過(guò)程把工業(yè)自動(dòng)化儀表分為五大類(lèi)。本文就重點(diǎn)介紹下儀器儀表設備的這幾個(gè)分類(lèi)。
檢測儀表。生產(chǎn)過(guò)程中介質(zhì)在設備、管道不同部位的溫度、壓力、液位和密度、物位以及其他物理量瞬息萬(wàn)變，始終處于變化之中。檢測儀表就是用以檢測上述物理量在每個(gè)瞬間的量值。
 
液體測量：測量液體液位和密度時(shí)，取壓口應開(kāi)在流程管道的側面，以避免渣滓的沉淀。同時(shí)變送器要安裝在取壓口的旁邊或下面，以便氣泡排入流程管道之內。  
氣體測量：測量氣體液位和密度時(shí)，取壓口應開(kāi)在流程管道的頂端或側面。并且變送器應裝在流程管道的旁邊或上面，以便積聚的液體容易流入流程管道之中。  
蒸汽測量：測量蒸汽液位和密度時(shí)，取壓口應開(kāi)在流程管道的側面，并且變送器安裝在取壓口的下面，以便冷聚液能充滿(mǎn)在導壓管里。  
應當注意，在測量蒸汽或其它高溫介質(zhì)時(shí)，其溫度不應超過(guò)高精度變壓器的使用極限溫度。被測介質(zhì)為蒸汽時(shí)，導壓管中要充滿(mǎn)水，以防止蒸汽直接和變送器接觸，這樣變送器工作時(shí)，其容積變化量是很微不足道的，不需要安裝冷凝罐。  
在工藝管道上直接安裝的條件是工藝過(guò)程溫度和環(huán)境溫度都應符合變送器的使用條件。壓力取源部件在水平和傾斜工藝管道上安裝時(shí)，高精度變壓器取壓點(diǎn)的位置應遵循以下規則：  
1、測量氣體壓力時(shí)，取壓點(diǎn)應在工藝管道的上半部。  
2、測量液體壓力時(shí)，取壓點(diǎn)應在工藝管道的下半部與工藝管道的水平中心線(xiàn)成0°-45°夾角的范圍內。  
3、測量蒸汽壓力時(shí)，取壓點(diǎn)取在工藝管道的上半部以及下半部與工藝管道水平中心線(xiàn)成0°-45°夾角的范圍內。  
4、壓力取源部件的安裝位置，應選擇在工藝介質(zhì)流束穩定的管段。  
5、壓力取源部件與溫度取源部件在同一管道上時(shí)，壓力取源部件應安裝在溫度取源件的上游側。  
6、高精度變壓器壓力取源部件的端部不應超出工藝設備和工藝管道的內壁。  
7、在垂直工藝管道上測量帶有灰塵、固體顆?；虺恋砦锏然鞚峤橘|(zhì)的壓力時(shí)，取源部件應傾斜向上安裝，與水平線(xiàn)的夾角應大于30°，在水平工藝管道上宜順流束成銳角安裝。  
8、高精度變壓器安裝位置應光線(xiàn)充足，操作和維護方便，不宜安裝在振動(dòng)、潮濕、高溫、有腐蝕性和強磁場(chǎng)干擾的地方。  
9、高精度變壓器安裝位置應盡可能靠近取源部件。測量低壓的變送器的安裝高度宜與取壓點(diǎn)高度一致，尤其是測量液體介質(zhì)和可凝性氣體介質(zhì)。  
10、測量氣體介質(zhì)壓力時(shí)，高精度變壓器安裝位置宜高于取壓點(diǎn)，測量液體或蒸汽壓力時(shí)，變送器安裝位置宜低于取壓點(diǎn)，目的在于減少排氣、排液附加設施。
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